电脑绣花的工序数量因生产流程和工艺复杂度不同而有所差异，但综合多个来源信息，主要工序可分为以下几类：

一、基础生产工序（核心流程）

花型设计与制版

根据设计图稿或实物样样，版师使用专业软件（如CAD）绘制版样，通过逐针绘制完成复杂花型（针数可达数十万针）。

试样与调整

将制版导入绣花机试样，对比原样调整版型，确保花型精度和宽度符合要求，可能需反复修改直至合格。

上机生产

确认试样合格后，将花型数据输入绣花机，通过电机控制实现X、Y方向移动和机针同步运动，完成绣花过程。

二、质量检测与后处理工序

成品检验

下机后对绣品进行全检，标记需修补的位置，确保无漏绣、线迹均匀等问题。

修补与完善

对检测出的瑕疵进行手工修补（如补绣、除毛），确保绣品整体质量。

定型与包装

经检验合格后，对绣品进行定型处理（如水溶、染色），然后剪裁、打卷并装箱发货。

三、特殊工艺补充（部分流程）

激光切割绣：

结合激光技术对布料进行预切割，再与绣花工艺结合使用。

立体绣/雕孔绣：通过雕刻布料形成孔洞，再刺绣边缘，提升立体效果。

四、生产周期说明

排机时间：通常需1-10天，取决于复杂度。

每日工作时长：多为两班倒，每班8小时，需连续作业。

以上工序覆盖了从设计到成品的主要流程，实际生产中还需配合辅料管理、设备维护等支持性工作。